定冷水樹脂的裝填過程與啟動(dòng)運(yùn)行發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的裝填過程與啟動(dòng)運(yùn)行

　　樹脂的裝樹脂前

　　在裝填樹脂之前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換器。并清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物；清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴，防止損壞和堵塞；檢查襯膠的完整性，如果存在問題，在可能的情況下進(jìn)行電火花試驗(yàn)；無論什么時(shí)候，如果可能，應(yīng)在正常流量下進(jìn)行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動(dòng)是否均勻。

樹脂

　　樹脂的填裝樹脂

　　往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度)，以允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強(qiáng)烈沖撞損壞；裝填時(shí)，可從頂部將樹脂直接倒入交換器中，或使用真空噴射器；根據(jù)系統(tǒng)制造商推薦的流速反洗樹脂30分鐘；注意：強(qiáng)堿樹脂應(yīng)在溶液中浸泡一夜，以使樹脂在反洗前潤(rùn)濕，如果過夜浸泡無法做到的話，可將交換器運(yùn)行一個(gè)周期，而后反洗。

樹脂

　　這樣可以使樹脂在運(yùn)行中潤(rùn)濕，但應(yīng)注意不要反洗沒有潤(rùn)濕的樹脂，否則將有樹脂流失；密閉交換器接管和接口，并進(jìn)行雙倍劑量的再生。

樹脂

　　樹脂的啟動(dòng)運(yùn)行

　　啟動(dòng)運(yùn)行，并監(jiān)測(cè)正洗效果和出水電導(dǎo)率；對(duì)浮動(dòng)床逆流再生離子交換系統(tǒng)，除下述增補(bǔ)措施以外，其他步驟同上：n樹脂上的空罐高度應(yīng)基于樹脂的層高計(jì)算，樹脂應(yīng)采用大膨脹型態(tài)下的體積。對(duì)強(qiáng)酸陽樹脂而言，為再生的H+型；對(duì)強(qiáng)堿陰樹脂而言，為再生的OH-型；對(duì)于弱堿陰樹脂而言，為失效形態(tài)；裝填大約一半樹脂，并按上述方法進(jìn)行反洗；裝填能漂浮的惰性樹脂，然后將剩余的樹脂裝在上部。