產(chǎn)品列表 / products
吸金樹脂的特性說明
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 ： | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用時參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
吸金樹脂的特性說明
離子交換樹脂的物理性能
1、樹脂顆粒尺寸
離子交換樹脂通常制成珠狀顆粒，樹脂顆粒較細者，反應(yīng)速度較大，但細顆粒對液體通過的阻力較大，需要較高的工作壓力。將樹脂在充分吸水膨脹后進行篩分，累計其在20、30、40、50…目篩網(wǎng)上的留存量，以9000粒子可以通過其相對應(yīng)的篩孔直徑，稱為樹脂的“有效粒徑"。大粒徑樹脂為0.6~1.2mm(20^40目)之間，粉末樹脂的粒徑樹脂0.01~0.1mm。一般離子交換樹脂的粒徑。
離子交換樹脂
2、樹脂的密度
樹脂密度分為干密度和濕密度。干密度是在溫度115℃真空干燥后的密度。
干真密度=干樹脂重/干樹脂顆粒的體積g/cm3
濕密度又分濕真密度和濕視密度。
(1)濕真密度一。是樹脂在水中充分膨脹后的質(zhì)量與自身所占體積(不含樹脂顆粒的空隙)的比值(g/ cm3，不同類型樹脂，濕真密度不同。濕真密度=濕樹脂重/濕樹脂顆粒的體積g/cm3即使同一類型的陽樹脂或陰樹脂，由于所含交換離子種類不同，濕真密度大小也不相同，此值一般在1.04~1.3之間，陽樹脂常比陰樹脂濕真密度大。濕真密度在雙層床工藝過程中與樹脂的分層效果有關(guān)。
(2)濕視密度。濕視密度又稱堆積密度，是指樹脂在水中充分溶脹后，單位體積樹脂所具有的質(zhì)量。濕視密度=濕樹脂質(zhì)量/濕樹脂的堆積體積g/cm3}樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團的性質(zhì)有關(guān)。交聯(lián)度高的樹脂密度較高，強酸性或強堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性，大孔型樹脂的密度則較低。例如，苯乙烯系凝膠型強酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/mL，視密度為0.85g/mL；丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/mL，視密度為0.75g/mL。此值一般在0.60~0.85之間，實際采用濕視密度(堆積密度)來計算離子交換器內(nèi)填充樹脂的質(zhì)量。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的性質(zhì)
1、樹脂的溶解性
離子交換樹脂應(yīng)為不溶性物質(zhì)，但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì)及樹脂使用過程中受高溫影響或被氧化會化學(xué)降解而生成的物質(zhì)，會在運行時溶解出來，稱為膠溶。交聯(lián)度較低和含活性基團多的樹脂，溶解傾向較大。離子交換器剛投入運行時發(fā)生出水帶色現(xiàn)象就是樹脂膠溶現(xiàn)象。
2、膨脹度
離子交換樹脂含有大量親水基團，與水接觸即吸水膨脹。溶液中電解質(zhì)濃度越大，樹脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小，所以對于“失水"的樹脂，應(yīng)將其先浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，不致破碎。當(dāng)樹脂中的離子變換時，如陽離子樹脂由H+轉(zhuǎn)為Na+，陰樹脂由C1-OH-轉(zhuǎn)為OH-，都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹，增大樹脂的體積。通常，交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大。在設(shè)計離子交換器本體高度與再生裝置及配水裝置時，必須考慮樹脂的轉(zhuǎn)型膨脹率體積改變率，以適應(yīng)生產(chǎn)運行時樹脂層中的離子轉(zhuǎn)型發(fā)生的樹脂體積變化。樹脂轉(zhuǎn)型體積改變率越小越好，在浮動床中這樣容易控制樹脂層裝填高樹脂層度及填床率，使落床、成床時樹脂層基本不亂。
離子交換樹脂
3、耐用性
樹脂顆粒使用時有轉(zhuǎn)移、摩擦、膨脹和收縮等變化，長期使用后會有少量損耗和破碎，當(dāng)樹脂破碎嚴(yán)重時，將會造成水流阻力的急劇增加，從而使設(shè)備出力達不到要求，影響正常運行，故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。交聯(lián)度低的樹脂較易碎裂，但樹脂的耐用性更主要地決定于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的均勻程度及其強度。如大孔樹脂，具有較高的交聯(lián)度者，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能耐反復(fù)再生，一般交換器內(nèi)樹脂使用后其機械強度應(yīng)保證每年的耗損率不超過3~7。樹脂的損耗超過正常值時，除了檢查樹脂的流失情況，還應(yīng)考慮樹脂是否存在破損問題。
